铁合金冶炼过程能耗监测系统的实现
1监测系统组成
该系统由PLC主站、计算机控制系统、配料系统、电炉本体系统、分布式远程I／O站、现场控制设备及检测仪表、工业以太网及PROFIBUS—DP现场总线等组成。其组成框图如图1所示。
计算机控制系统由研华工控机610H配紫金桥监控组态软件Realinfo及利用Struts Web开发框架及0racle数据库平台，共同开发组建。计算机控制系统与PLC系统问通过PROFIBUS—DP现场总线进行数据交换。
配料系统由料位计测量料仓料位，当需要加料时将信号送入PLC，PLC控制配料系统，启动环形给料车完成一次配料。配料系统主要由称重仪表系统、料位计、PLC远程I／O站、动力配电和继电控制系统组成。
电炉本体系统由PLC主站、远程I／O站以及现场检测仪表组成。其中电炉回水槽处现场检测由流量开关与温度仪表、压力仪表完成，实现对冷却水流量、温度、压力的采集，数据在上位机监控；液压室现场检测由压力传感器和温度仪表完成，实现液压站压力、温度等信号采集，电极压放电磁阀控制等功能。
2监测系统软件的实现
2．1 Realinfo组态软件设计
由于系统监测点数多，设计画面复杂，自制监控软件周期较长、难度较大，所以计算机系统监控软件采用国内先进的紫金桥监控组态软件——Real.nfo进行编写。Realinfo是总结多年经验且适合自动化技术发展趋势的新一代的组态软件产品。全中文工控组态软件Realinfo可用来快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统，它为用户提供了从设备驱动、数据采集到数据处理、报警处理、动画显示、报表输出等解决实际工程问题的完 整方案和开发平台。Realinfo组态软件通过设备驱动程序从现场PLC控制器获取实时数据，对数据进行必要的加工后www.cechina.cn，一方面以图形的方式直观地显示在上位机屏幕上，不仅能够实时地显示现场监控设备的各种数据，同时显示趋势曲线、历史数据查询和报表、报警等。另一方面按照组态要求和操作人员的指令将控制数据送给现场硬件设备，对执行机构实施控制或调整控制参数。在上位计算机系统即可完成设备运行的所有控制信号采 集、运算处理和向外部设备输出驱动控制信号，控制设备运行，同时通过RS485串ISl接收PLC发送的设备运行的状态信号。
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