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热量表的热量计量原理及计算

作者:时间:2013-09-10来源:网络收藏


图3 热系数随压力的变化曲线

2 传感器

2.1温度传感器

温度敏感元件采用铂电阻Pt500或Pt1000,在0~630.75℃的温度范围内,铂电阻的阻值与温度的关系式为

Rt=R0(1+aθ+bθ2)

式中:a=3. 96847×10-3/℃;b=-5. 847×10-7/℃2。显然,由铂电阻的阻值很难直接求解出温度值,可以使用表格法线性插值法进行温度的标度变换。即将测得的电阻值与表格内电阻值进行比较,直到Rn;R;Rn+1时停止比较。此时,Rn所对应的温度值θn为所测温度的整数部分,而温度的小数部分:

Δθ=θ-θn==(R-Rn)/(Rn+1-Rn)

0℃Δθ1℃

2.2流量传感器

流量传感器可以选用涡轮流量计。涡轮流量计精度高,一般可达到指示值的0.2%~0.5%,而且在线性流量范围内,即使流量变化也不会降低累积精度。来自流量计的脉冲信号经脉冲整形电路后成为具有一定幅度的矩形波信号,然后接入微控制器的I/O口,并进行计数。首先标定出流量计的仪表常数K。若脉冲数为n,则流量为

q=n/k

当涡轮流量计使用时的温度和校验时温度悬殊时,要将常温下校验的仪表常数加以修正,其具体的修正公式为:

式中:K,K0为使用温度、校验温度下的仪表常数;为涡轮材料、机壳材料的温度膨胀系数;θ0,θi为流量计校验、使用时的流体温度(i=r or f)。

流量计安装的位置(入口或出口)决定了θi是入口温度θf还是出口温度θr。

3 结束语

国内热量积算的方法多种多样,而欧洲的热量积算仪一般采用k系数补偿法。生产走向国产化时,应注意与国际标准接轨,只有这样才能取得长足的进步。

参考文献
1 王树铎。关于热能表的设计和选用。区域供热,2000(1):18
2 汪滢,袁德成,辛晓宁,江汉威。智能热能表的研制。自动化与仪表,2001,16(2):5~7
3 李元章。热水锅炉工作。北京节能,2000(5):36~37
4 齐世清,齐世明。微功耗热量表的研制。仪表技术与传感器,2000(12):13
5 欧洲热量表标准EN1434(Heat neters),1997
6 金志军,邱萍。热量表计量中热交换系数的分析与确定。现代计算测试,2001(2):52
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