Molex：智能工业为创新性的互连方案带来大量机会

　　工业 4.0 的特点在于物联网 (IoT) 的形成，其中网络化的传感器阵列将监控生产环境中的无数因素。例如，除了库存水平、能耗以及资产跟踪和资产管理之外，对于仓库还将监控其温度、湿度和照明条件。

　　工业流程优化带来的复杂挑战将推动高效人机界面 (HMI) 中的众多应用，而 Molex 在这方面可以为结合并使用了多开关格式和布局的设计提供电容式触摸传感器。

　　工业 4.0 将部署使用极低功率无线技术的、具有移动、微型化和网状网络特点的“智能”设备，而 Molex 则供应一系列多种标准天线，适用于各种 IoT 和 M2M 应用。这些产品可以极快的部署，加快上市速度。当前选用的 Molex 标准天线设计用于 ISM 和蜂窝基带上的 M2M 通信，以及运行 Wi-Fi® 和移动电视的应用。

　　Molex中国区域销售经理JuiGoy Eng

　　Molex中国区域销售经理JuiGoy Eng说，智能工业应用可以为创新性的互连解决方案带来大量机会，尤其在于，Molex 还为分布式控制系统提供解决方案。值得注意的是，Molex 在现场总线的供货方面扮演着积极的角色，这是一种设计用于实时分布式控制、采用各种协议的计算机网络。Molex 为现场总线的四种技术提供互连解决方案：DeviceNet 和 PROFIBUS，这两种一般视为是工业自动化中较为传统的现场总线，以及基于以太网的 PROFINET 和 EtherNet/IP。

　　Molex 现场总线互连解决方案的设计可承受各种恶劣、侵蚀性的工业条件，并且各组件的密封可以耐受灰尘与液体影响，符合 IP67 之类的标准。

　　Molex 的Micro Change M12 Cat6a 连接器系统能达到每秒10GB 以太网速度, 是在严苛环境下高速数据传输应用的理想选择。

　　工业互连解决方案领域的另一趋势是激光直接成型 (LDS)，可以实现模塑互连器件 (MID)，将印刷电路板和连接器集成为一个整体的组件。LDS 化合物采用多种低温和高温塑料开发而成，可以成型为所需的结构，然后在三维方向上接受激光束的加工。所产生的结构可以为复杂的三维形状组件提供电气连接，同时可以忽略一块或多块印刷电路板的因素影响。

　　工业 4.0 还将需要光纤互连产品，而 Molex 现已开发出全球第一种全集成的 4x28Gbps 光学引擎，可以实现 100 Gbps 的以太网互连与 EDR InfiniBand 互连以及嵌入式光端机。

　　Molex 还开发出了圆形透镜 MT 扩束互连解决方案，能够满足数据密集型行业中对光纤的特定要求。

　　对于工业 4.0 所需要的高带宽通信，Molex 也提供紧凑式的 zCD™ 互连系统，可以支持电信与数据网络中的下一代应用。Molex 的 zCD 互连解决方案能够在 400 Gbps 的数据速率下进行数据传输(16 条通道下各 25 Gbps)，同时具有绝佳的信号完整性。

　　基于单模硅光子学技术，Molex 为 zCD 连接器提供的有源光缆 (AOC) 组件可以在高达 28 Gbps 的速率下提供 16 条双向信道，即 400 Gbps 的聚合带宽，而所采用的标准接口极为紧凑。zCD AOC 组件的传输距离可达 4 公里，所需成本与功率仅为长距离光学模块的几分之一，主要用于400 Gbps 的以太网应用。