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一种基于结温保护的LED驱动设计

作者:时间:2013-05-31来源:网络收藏

摘要:控制在一定范围是确保灯具寿命和发光效率的关键。文中探讨了的测量方法,提出了通过单片机实时测量LED光源的,在结温超出设定值时生成PWM信号调整电源的输出功率。文中给出了采用组成的基于结温保护的电源原理图和单片机程序框图。试验表明,基于结温保护的LED驱动,可使LED灯具可靠性有效提高。
关键词:LED;结温;

0 引言
随着LED外延材料、芯片工艺及封装技术的进步,LED的发光效率不断提高,这使得LED光源代替传统光源成为可能。理论上说,LED具有寿命长、效率高等优点,但在一些实际应用中却给人留下了光衰大、寿命短的印象,这大大影响了半导体照明的普及和推广。究其原因,主要是LED的驱动电源问题。
LED寿命长、效率高是有前提的,即适宜的工作条件。其中影响寿命和发光效率的主要因素是LED的工作结温。从主流LED厂家提供的测试数据表明,LED的发光效率与结温几乎成反比,寿命随着结温升高近乎以指数规律降低。因此,将结温控制在一定范围是确保LED寿命和发光效率的关键。而将结温控制在一定范围的手段除散热措施外,将结温纳入驱动电源的控制参数是十分必要的。

1 LED结温的检测
LED的结温是指PN结的温度,实际测量LED的结温比较困难,但是可以根据LED的温度特性间接测量。LED的伏安特性和普通的二极管相似。用于白光照明的蓝光LED典型的伏安特性如图1所示。

本文引用地址:http://www.amcfsurvey.com/article/167333.htm

a.jpg


LED的伏安特性和其它二极管一样具有负温度系数的特点,即在结温升高时I/V曲线出现左移现象,如下图所示。

b.jpg


一般LED的结温每升高1℃,I/V曲线会向左平移1.5~4mV,假如所加的电压为恒定,那么显然电流会增加,电流增加只会使它的结温升得更高,甚至导致恶性循环。所以,目前LED驱动电源一般设计为恒流供电。
根据I/V曲线随结温升高左移的规律,在恒流供电的情况下,测量LED的正向电压就可以推算LED结温。
在实际应用中,往往不需要确定LED结温的特别精确的数值,此时可以用试验的方法确定整体灯具LED光源结温的估算数值。以一个12W筒灯为例,光源部分由4并6串中功率LED组成,其电路连接形式如下:

c.jpg


确定正向电压与结温的关系的试验步骤为:1)将光源置入恒温箱中;2)设置恒温箱的温度;3)待恒温箱内温度充分平衡稳定后,在光源两端接入恒流源;4)迅速测量光源的正向电压并记录;5)重复上述步骤1)~(4),恒温箱温度由低到高,测得多点数据。
按上述步骤,对12W筒灯光源进行三次测量,数据如下:

d.jpg


由表1可以看出,测量数据的一致性和规律性很明显。因测试时间较短,可以将测量时恒温箱设置温度近似等于LED光源的结温。在600mA恒流的情况下,通过数学方法不难得出光源模块正向电压与结温的关系。利用Excel工具,以温度为X轴,平均值为Y轴,生成(X,Y)散点图,选择线性回归分析类型则可生成如下趋势图和公式。

j.jpg


由此可见,一个由4并6串中功率LED组成的光源,在600mA恒流驱动时其正向电压与结温的关系为:
e.jpg
式中Vf为LED光源的正向压降,Tj为结温。需要注意的是,不同厂家不同规格的LED产品虽然都符合上述趋势,但具体数据却有一定的差异,因此更换厂家后规格型号需重新试验。

2 介绍
随着LED照明应用的发展,国内外厂家推出了很多用于驱动LED的器件。其中美国国家半导体公司推出的LM3404及系列产品就是一款非常适用于中小功率LED光源的恒流驱动芯片。


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